Hva er klassifiseringen av keramikk?

Vanlige materialer
Sintret fra naturlige råmaterialer som feltspat, leire og kvarts, er det et typisk silikatmateriale, hovedsakelig sammensatt av silisium, aluminium og oksygen, som står for 90% av de totale skorpeelementene. Vanlig keramikk har rikelig med kilder, lave kostnader og modne prosesser. Denne typen keramikk kan videre deles inn i daglig keramikk, arkitektonisk keramikk, elektrisk isolasjonskeramikk, kjemisk keramikk, etc. basert på dens ytelsesegenskaper og bruksområder.
Spesielle materialer
Laget av kunstig syntetiserte råmaterialer med høy-renhet og formet og sintret ved hjelp av presisjonskontrollerte prosesser, har den vanligvis visse spesielle egenskaper for å dekke ulike behov. I henhold til hovedkomponentene er det oksidkeramikk, nitridkeramikk, karbidkeramikk, metallkeramikk, etc; Spesiell keramikk har spesielle mekaniske, optiske, akustiske, elektriske, magnetiske, termiske og andre egenskaper.
Klassifisering av spesielle materialer
I henhold til forskjellige formål kan spesielle keramiske materialer deles inn i strukturell keramikk, verktøykeramikk og funksjonell keramikk.
Strukturell keramikk
Hovedkomponenten i alumina keramikk er Al2O3, med et generelt innhold større enn 45%. Alumina keramikk har forskjellige utmerkede egenskaper. Høy temperaturbestandighet, generelt egnet for langvarig-bruk ved 1600 grader, korrosjonsmotstand, høy styrke, og styrken er 2-3 ganger den for vanlig keramikk, opptil 5-6 ganger høyere. Ulempen er at den er sprø og kan ikke akseptere plutselige endringer i miljøtemperaturen. Den er mye brukt som smeltedigel, motortennplugg, ildfast materiale med høy temperatur, termoelementhylse, tetningsring osv. Den kan også brukes som skjæreverktøy og form.
Hovedkomponenten i silisiumnitridkeramikk er Si3N4, som er en høy-temperaturkeramikk med høy styrke, høy hardhet, slitestyrke, korrosjonsbestandighet og selv-smørende egenskaper. Dens lineære ekspansjonskoeffisient er den minste blant ulike keramiske materialer, med en driftstemperatur på opptil 1400 grader. Den har utmerket korrosjonsbestandighet. I tillegg til flussyre tåler den korrosjon fra forskjellige syrer, alkalier og metaller, og har utmerket elektrisk isolasjon og strålingsmotstand. Kan brukes som høye-temperaturlager, tetningsringer for bruk i korrosive medier, termobrønner og også som metallskjæreverktøy.
Hovedkomponenten i silisiumkarbidkeramikk er SiC, som er en høystyrke, høy hardhet høytemperaturbestandig keramikk. Den kan fortsatt opprettholde høy bøyestyrke når den brukes ved 1200 grader ~ 1400 grader. Det er keramikken med høyest høytemperaturstyrke for tiden. Silisiumkarbidkeramikk har også god termisk ledningsevne, oksidasjonsmotstand, ledningsevne og høy slagfasthet. Det er et godt høy- konstruksjonsmateriale som kan brukes til komponenter som raketthaledyse, termoelementhylse, ovnsrør osv. som fungerer ved høye temperaturer; Ved å utnytte dens varmeledningsevne kan varmevekslermaterialer lages ved høye temperaturer; Utnytt den høye hardheten og slitestyrken til å produsere slipeskiver, slipemidler, etc.
Hovedkomponenten i sekskantet bornitridkeramikk er BN, og krystallstrukturen er sekskantet krystallfamilie. Heksagonalt bornitrid ligner grafitt i struktur og ytelse, så det kalles "hvit grafitt" med lav hardhet. Den kan kuttes og bearbeides med selv-smørende egenskaper, og kan lages til selv-smørende høy-temperaturlagre, glassdannende former, etc.
Verktøykeramikk
Hovedkomponentene i hard legering er karbider og bindemidler, med karbider som hovedsakelig inkluderer WC, TiC, TaC, NbC, VC osv. Bindemidlet består hovedsakelig av kobolt (Co). Sammenlignet med verktøystål har sementert karbid høy hardhet (opptil 87~91HRA) og god termisk hardhet (utmerket slitestyrke ved ca. 1000 grader). Når det brukes som verktøy, er skjærehastigheten 4~7 ganger høyere enn høyhastighetsstål, og levetiden er 5~8 ganger lengre. Ulempen er at hardheten er for høy, sprøheten er veldig vanskelig å maskinere. På grunn av dette blir det ofte laget til kniver og sveiset på knivbjelken. Sementert karbid brukes hovedsakelig til maskineringsverktøy; Ulike former, inkludert tegneformer, tegneformer og kaldoverskriftsformer; Ulike borekroner brukes i gruveverktøy, geologi og petroleumsleting.
Naturlig diamant (diamant) er en dyrebar dekorasjon, mens syntetisk diamant er mye brukt i industrien. Diamant er det hardeste materialet i naturen og har også en svært høy elastisitetsmodul; Diamant har den høyeste varmeledningsevnen blant kjente materialer; Diamant har utmerket isolasjonsevne. Diamant kan brukes som borekroner, skjæreverktøy, slipeverktøy, trådtrekker og trimmeverktøy; Diamantverktøy utfører ultrapresisjonsmaskinering for å oppnå speilfinish. På grunn av dens dårlige termiske stabilitet og sterke affinitet med jerngruppeelementer, kan imidlertid ikke diamantverktøy brukes til å behandle jern- og nikkelbaserte legeringer, men hovedsakelig til å behandle ikke--jernholdige metaller og ikke-metaller, som er mye brukt til å behandle keramikk, glass, steiner, betong, edelstener, agater, etc.
Cubic Boron Nitride (CBN) har kubisk krystallstruktur, dens hardhet er høy, nest etter diamant, og dens termiske stabilitet og kjemiske stabilitet er bedre enn diamant. Den kan brukes til å kutte herdet stål, slitebestandig-støpejern, termiske sprøytematerialer, nikkel og andre vanskelige å bearbeide materialer. Kan gjøres om til skjæreverktøy, slipeverktøy, tegnematriser, etc
Annen verktøykeramikk inkluderer alumina, zirkoniumoksid, silisiumnitrid og annen keramikk, men deres omfattende ytelse og ingeniørapplikasjoner er ikke like gode som de tre ovennevnte verktøykeramikkene.